Машина за щанцоване с щанцоване
СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Модел | 1200x2600 |
| Максимална скорост на машината（Ролково захранващо устройство (бр/мин) | 200 |
| Общи разходи макс. | 1200*2600 |
| Макс.размер на подаване на прескачане на хартия (mm) | 1600x2600 |
| Мин.размер на подаващата хартия (mm) | 450×630 |
| Макс.площ за печат (mm) | 1200x2450 |
| Дебелина на печатната форма (mm) | 7.2 |
| Дебелина на стената на машината | 65 мм |
| Точност на печат（mm） | ±0,5 |
| Точност на шлицове（mm） | ±1,5 |
| Диаметър на печатната ролка (mm) | 408 |
| Ширина на ножовете (mm) | 7,5 мм |
| Точност на щанцоване（mm） | ±1,5 |
Производителност на машината ZYKM
●Електрическите части са от Panasonic
● Тази машина е направена в съответствие с европейските концепции, включващи надеждни функции и безопасност, и издаден сертификат CE;
● Автоматична система за управление
● Системата за пълен компютърен контрол съхранява производствените поръчки на слот модула, прави поръчката по-лесна и бърза промяна на поръчката и проста работа;
●Всички трансмисионни ролки са изработени от висококачествена стомана, обработена чрез тестове за динамичен/статичен баланс, хромиране и полиране;
● Използват се много добри трансмисионни зъбни колела, които са закалени и шлифовани,＞60o твърдост по Рокуел;
●Използвани са японски лагери, а Харбин - лагер №1 в Китай.
● Основните електрически контролни елементи се закупуват от известни доставчици като Schneider France
●Принтерът е оборудван с внесен керамичен анилоксов цилиндър.
●Калъфът за вакуумно засмукване използва усъвършенствана техника. Допълнителното вакуумно захранване се подпомага от центробежен вентилатор с високо налягане от 7,5kw, чийто въздушен обем се настройва с честотен инвертор, за да направи подаването стабилно и гладко, дори тънките и изкривени заготовки могат да бъдат пренесени успешно.При печат амортисьорът може да се настрои в съответствие със заготовки с различни размери, за да се осигури достатъчен обем въздух за регистрацията;
● Страничните панели на уреда са изработени от качествена стомана
● Лак за пръскане: Преди пръскане с боя, компонентите трябва да преминат през отстраняване на ръждата - постфатиране - лак за пръскане - лак за печене, за да могат повърхността да функционира по отношение на отстраняване на ръжда, твърдост и издръжливост;
● Сушилня с горещ въздух и инфрачервена сушилня могат да бъдат оборудвани за ускоряване на сушенето, за да се реализира DPI печат на цяла страница върху заготовки с покритие;
● Всяка единица от цялата машина може да бъде освободена автоматично или отделно, електрическо превключване и пневматично заключване с акустична аларма при пътуване осигурява безопасността на операторите, а автоматичната спирачка може да остави машината без да работи;
● Спешна защита: Авариен превключвател е инсталиран във всеки модул, за да позволи на оператора да спре работата на модула вътре в машината за повече сигурност;
● Голям цифров екран, инсталиран под кабелния канал на машината, показва скоростта на печат на машината (лист/мин), за да улесни оператора да наблюдава скоростта на машината в различни позиции;（Тази машина не е с, но може да го добави）
● Машината с монтирана скоростна кутия за показване на съединителя за нивото на маслото
● Инсталиран е централен прахосмукачка.
Много добри скорости
1. Електрически звънец е прикрепен към съединителя на електрическата машина за управление и по време на пътуване ще бъде подаден непрекъснат звънец, за да се гарантира безопасността на оператора.
2. Трансмисионният вал е оборудван с фрикционен съединител, за да се избегнат неизправности и повреда на машината.
3. Основният двигател започва с честотно преобразуване и спестяването на енергия се увеличава с около 30%.
4 Основният екран е PLC цветен сензорен екран, който показва настройката на фазата на секцията за печат и щанцоване и може да задава и показва производственото количество към единична аларма.
5. Приемайки високоскоростна засмукваща система за подаване на хартия в предния ръб, подаването на хартията е точно и гладко.
6. Вакуумно засмукващо подаване на хартия, преодоляващо различната степен на огъване на картона, за да се осигури гладко подаване на хартия.
7. Електрическо регулиране на страничната преграда, ръчно регулиране на връзката на хлабината на предната преграда и електрическо регулиране на позицията на задната преграда.
8. Устройство за алтернативно подаване на листове (може да се избере непрекъснато или алтернативно подаване на листове според нуждите).
9. Може да се зададе планираното производствено количество.Когато планът е завършен, системата автоматично инструктира да спре подаването на хартия и издава предупредителен сигнал.
10. Оборудван с висококачествени четки и устройство за засмукване на прах, което може да премахне примесите върху отпечатаната повърхност на картона и да подобри качеството на печат.
11. Безшевната стоманена тръба на ролката за подаване на хартия е обвита с устойчива на износване гума и е балансирана и коригирана.Висококачествената износоустойчива гума подобрява якостта на натиск на картона и намалява увреждането на велпапето.
12. Безшевната стоманена тръба на долната ролка за подаване на хартия се обработва чрез процеса на щамповане на външен вид и балансът се коригира, за да се подобри триенето и да се гарантира точността на подаване на хартия.
13. Разстоянието между ролките за подаване на хартия се регулира бързо и ръчно, обхватът на регулиране е 3-12 мм и се използва механизмът на кръстосания плъзгач.По време на настройката трансмисионното зъбно колело осигурява правилното състояние на зацепване.
B.Печатна единица
1. Печатаща ролка
① Външният диаметър на печатащата ролка (400 мм).
②Материалът на безшевната стоманена тръба на печатащата ролка е фино смлян и твърдо хромиран.
③ Корекция на баланса, стабилна работа.
④ Обещание с тресчотка с фиксиран вал на подвижна плоча, окачена плоча с пълен висящ тип жлеб.Спестява време за окачване на дъската и подобрява ефективността на работа.
⑤ Жлеб за окачена дъска, подходящ за 10 мм окачени летви.
⑥ При зареждане и разтоварване на печатната форма електрическото управление на крачния превключвател е положително и отрицателно.
⑦ Регулиране на фазата: Печатащата ролка е оборудвана с устройство за автоматично нулиране.Използва се многофункционалното сензорно управление на PLC на главния екран.Щракнете, за да влезете в интерфейса за настройка на фазата на плочата.Има функции като връщане на нула (по избор).
2. Притискаща ролка
① Висококачествена безшевна стоманена тръба, изработена от машина за пробиване на дълбоки отвори, закалена и хромирана по външния кръг.
②Пръчката за щамповане използва високочестотно горещо опаковане и заваряване с двоен диск.
③ Корекция на баланса, премахване на центробежната сила и работа гладко.
④Междината между ролката на валяка се регулира бързо и ръчно, обхватът на регулиране е 3-12 mm и е свързан с напречен плъзгач.При регулиране предавката на трансмисията е зацепена с правилната позиция.
3.Анилокс валяк
①Може да се избере висококачествена анилоксова ролка, 200-300 линии / инч.
② Точките са еднакви и мастилото е равномерно разпределено.
③ Пролуката на анилоксовата ролка се регулира бързо и ръчно, обхватът на регулиране е 1-8 mm и е свързан с напречен плъзгач.При регулиране трансмисионното зъбно колело гарантира зацепването на правилната позиция.
④ Пневматично повдигнете анилоксовата ролка, за да намалите изсъхването на мастилото в анилоксовата кухина, когато печатащата форма многократно се нанася с мастило и се спира за кратко време.
4. Гумена ролка
① Повърхността на стоманената ролка на гумената ролка е покрита с отлична устойчива на износване гума, а повърхността на гумената ролка е средна до висока, което може да компенсира деформацията на силата и да подобри ефекта на пренос на мастило.
② Оборудван с устройство за автоматично изравняване на мастилото, което може да реализира функцията за спиране на мастилото без спиране.
5. Горни и долни ролки за подаване на хартия
①Горната ролка е оборудвана с две колела за подаване на хартия.Безшевна стоманена тръба, пробиване на дълбоки отвори с вътрешен диаметър, твърд хром с прецизна външна окръжност, високочестотен топъл монтаж, заваряване с двоен диск.
②Долната ролка е безшевна стоманена тръба, пробита с дълбок отвор във вътрешния диаметър, външен кръг от твърд хром, високочестотен топъл монтаж, заваряване с двоен диск.
③ Разстоянието между ролките за подаване на хартия се регулира бързо и ръчно, обхватът на регулиране е 3-12 mm, а напречният плъзгач се използва за свързване.По време на настройката трансмисионното зъбно колело гарантира, че е задействана правилната позиция.
6. Мастилена система
①Пневматичната диафрагмена помпа се използва за подаване на мастило, стабилно подаване на мастило, лесна работа и поддръжка.
②Чаша за съхранение на мастило за предотвратяване на пръски и изтичане на мастило.
③Фонтан за мастило от неръждаема стомана, автоматичен цикъл на почистване и мастило.
Слоттер единица
1. Едноосно шлицоване с двоен нож, многоосов дизайн, предварително пресоване и формоване на разделена ос с реално налягане, електрическо регулиране на височината на кутията, въвеждане на данни от PLC сензорен екран.
①Колело за предварително налягане, процес на смилане, твърда хромирана повърхност, дъгообразен дизайн, първото увреждане на велпапето.
②Кримпващото колело е проектирано с дъгообразно изпъкнало плоско пресоване.Предварително пресованият картон е добре оформен и не се чупи лесно.
③Междината за регулиране на тръбопровода за налягане и колелото за предварително налягане приема самозаключваща се структура, която бързо се регулира ръчно, а обхватът на регулиране е 0-11 mm.
2. Механизмът за регулиране на траверсата на седалката на ножа с прорези използва винтов прът и линейна направляваща релса, за да направи движението по-гъвкаво и точно.
①Острият нож е закален с междинна честота, шлифован и повърхността е твърдо хромирана.
②Ширината на ножа е 7 мм.
③ Снабден с шлицово движение на средния нож.
④Регулирането на празнината на седалката на ножа с прорези приема ръчна бърза самозаключваща се структура.
3. Горният държач на ножа и долният държач на ножа приемат предавателна връзка и поддържат горния и долния нож подравнени, когато се движат, за да удължат живота на ножа.
4. Позицията на преместване на колелото за предварително пресоване, кримпващото колело и седалката на ножа за прорязване се контролира от компютър и електрически цифров.
5. С функция за съхранение на памет за поръчки, може да съхранява 999 поръчки.
6. Координирана настройка на електрическата фаза и цялостна настройка на фазата с печатния отдел.
7. Структура на ъглов нож, регулируема височина на острието, лесна и бърза работа.
8. Механизъм за регулиране на фазата с прорези.
①Структура на планетарно зъбно колело.
② Фаза на прорязване и височина на кутията, компютър и електрически цифров
Устройство за щанцоване
①Оската на кримпващото колело е изработена от безшевна стоманена тръба, след два процеса на смилане повърхността е покрита с твърд хром и движението е стабилно.
②Междината на кримпващото колело се регулира бързо и ръчно, диапазонът на регулиране е 3-12 мм и е свързан с напречен плъзгач.При регулиране предавката на трансмисията е зацепена с правилната позиция.
③ Ролките с гумена подложка са обработени и полирани от безшевни стоманени тръби със структура от сплав и твърдо хромирано покритие.
④Гумените подложки Uli са изработени от тайванска свръхустойчивост, която може да се използва 6 милиона пъти при нормални обстоятелства.
⑤Ролката за шаблони и ULI гумената ролка се освобождават автоматично от ексцентричното устройство, когато не са в състояние без форма, което може да намали натоварването на празен ход на машината и да удължи живота на ULI гумата и формата на ножа.
⑥Механична трансмисия Гумената ролка Youli се движи на 40 mm от една страна на друга и е оборудвана с радиално диференциално устройство, което може равномерно да разпредели износването на гумената ролка и значително да подобри експлоатационния живот на гумената ролка.
⑦Машината е оборудвана с отлично устройство за коригиране на гума, което може да се използва след многократно коригиране на гумената ролка много пъти.
⑧Фазовата настройка на планетарната структура на шаблонния валяк, работа на 360 градуса, спиране, както положителна, така и отрицателна операция, точността на настройка на фазата може да достигне 0,10 mm.
⑨Индикацията на фазата на цифровия дисплей прави работата и управлението лесни, интуитивни и прецизни.
Трансмисионна предавка
①Главната трансмисионна предавка е изработена от висококачествена стомана, карбуризирана и закалена, за да се увеличи плътността, здравината и издръжливостта на материала на предавката, и е направена чрез шлифоване на зъби.
②Гладка работа, нисък шум, висока твърдост, дълъг живот, може да се постигне дългосрочна регистрация на печат.
③Трансмисионната главина приема безключов свързващ пръстен, който може да свърже вала със зъбното колело, няма да има празнина при използване на голям въртящ момент, инсталирането и поддръжката са по-удобни, машината може да има дългосрочна точност на предаване и да гарантира регистрация на печат.
F. Смазване
1.Всяко устройство приема маслена помпа за постигане на циркулация на маслото за постигане на циркулиращо смазване със спрей.
2. Всеки резервоар за масло е оборудван с балансьор за съхранение на масло, който може да направи нивото на маслото на всяка група равномерно на една и съща височина.
| Име | Снимка | място на произход |
| Лагер | | Човек, Харбин |
| Основен сензорен екран |
| Weilun |
| PLC |
| Делтата на Танван |
| Електрически уреди |
| Франция шнайдер и чиан жегнтай |
| Честотен преобразувател |
| Делтата на Тайван |
| Реле |
| ДжънтайиДеликси |
| Контактор |
| Китай Деликси |
| Главен двигател | | Хъбей“mengniu” |
| ULi гумена подложка |
| Тайван чаонай |
| Захранващо колело с водещ ръб |
| Тайван чаонай |
| Slotter kinfe | | Циндао |
